目前金屬氧化鋅避雷器(MOA)廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng),其運(yùn)行的可靠性將直接影響到電力系統(tǒng)的安全。當(dāng)避雷器內(nèi)部受潮到一定程度時(shí),在正常工作電壓下運(yùn)行時(shí)將會(huì)發(fā)生內(nèi)部擊穿接地,受潮嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生突然爆炸。本文利用紅外測溫、阻性電流測試等帶電檢測技術(shù)發(fā)現(xiàn)避雷器家族性缺陷,介紹其紅外測溫、停電試驗(yàn)及解體過程情況,分析其原因,提出建議。
2017年12月01日電氣試驗(yàn)班對(duì)某變電站全站一次設(shè)備進(jìn)行紅外測溫時(shí),發(fā)現(xiàn)某110kV變電站404 C相避雷器溫度異常,最高溫度為18.4℃,表現(xiàn)為整體發(fā)熱,而正常相B相最高溫度為16.6℃,B相和C相溫差為1.8K。根據(jù)DL/T 664—2016《帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范》判斷缺陷類型為危急缺陷。
經(jīng)查該避雷器型號(hào)為YH5WZ-51/134,于2011年4月生產(chǎn),2011年5月投運(yùn);在2016—2017年帶電檢測工作中共發(fā)現(xiàn)三起某避雷器制造廠生產(chǎn)的同類型避雷器阻性電流異常或紅外精確測溫異常情況,通過解體和試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)均為避雷器內(nèi)部受潮導(dǎo)致絕緣劣化,因此初步認(rèn)定該避雷器存在內(nèi)部容易受潮的家族性缺陷。
在測溫發(fā)現(xiàn)異常后,為了進(jìn)一步確認(rèn)該缺陷,試驗(yàn)人員對(duì)404避雷器開展了帶電阻性電流和全電流的測量,測量結(jié)果見表1。為了便于分析,選擇前次的避雷器帶電測試試驗(yàn)數(shù)據(jù)與之對(duì)比。表2為2017年04月10日測量得到的某變電站404避雷器阻性電流和全電流試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
圖1 404避雷器紅外熱像圖
表1 某變404避雷器阻性電流試驗(yàn)數(shù)據(jù)
表2 某變404避雷器阻性電流歷史數(shù)據(jù)
對(duì)比表1和表2的測量環(huán)境可以發(fā)現(xiàn),2017年04月10日和2017年12月01日氣候情況比較相似。
從表1可以看出,C相的全電流值、阻性電流值均明顯大于A、B相,其中C相的全電流值分別是A相和B相的2.41倍和2.25倍;C相阻性電流值分別是A相和B相的11.37倍和9.39倍。根據(jù)Q/GDW 11369—2014《避雷器泄漏電流帶電檢測技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用導(dǎo)則》,在進(jìn)行橫向比較時(shí),同一廠家、同一批次、同相位的產(chǎn)品,如果全電流或阻性電流差別超過70%,那么即使參數(shù)不超標(biāo),避雷器也有可能異常。另外,從表1可以知道,C相避雷器的功耗相較A、B相高出了一個(gè)數(shù)量級(jí),這與紅外測溫的結(jié)果相吻合。
對(duì)比表1和表2可以發(fā)現(xiàn),12月01日測量的阻性電流值相較04月10日,增加了12.7倍,根據(jù)Q/GDW 11369—2014《避雷器泄漏電流帶電檢測技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用導(dǎo)則》規(guī)定,在進(jìn)行縱向比較,阻性電流增加1倍時(shí)應(yīng)停電檢查。
2.1 停電試驗(yàn)
1)絕緣電阻及泄漏試驗(yàn)。測量數(shù)據(jù)見表3,將C相的數(shù)據(jù)與A、B相對(duì)比,發(fā)現(xiàn)避雷器的主絕緣均符合要求,但是直流泄漏試驗(yàn),C相電壓無法加到測試的規(guī)定值,泄漏電流也大大地超過Q/GDW 1168—2013《輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的50◆A。試驗(yàn)表明C相避雷器內(nèi)部存在絕緣不良的現(xiàn)象,但絕緣未達(dá)到貫穿性缺陷或整體受潮的嚴(yán)重程度。
表3 絕緣電阻及泄漏電流測試數(shù)據(jù)
2)伏安特性試驗(yàn)。對(duì)404避雷器進(jìn)行伏安特性試驗(yàn),測試數(shù)據(jù)如圖2所示。
從伏安特性試驗(yàn)結(jié)果可知,404C相避雷器在電壓過了20kV后,電流顯著增加,從圖2可以看到,C相避雷器伏安特性呈現(xiàn)出線性的特點(diǎn);而正常的A相避雷器具有非常優(yōu)異的非線性伏安特性,直到70kV左右才出現(xiàn)拐點(diǎn)。伏安特性試驗(yàn)表明,404C相避雷器在過電壓的沖擊下,可能導(dǎo)致該避雷器擊穿而發(fā)生接地故障,因此需要及時(shí)對(duì)該避雷器進(jìn)行處理。加直流70kV電壓3min后,重新對(duì)其進(jìn)行了紅外測溫。
圖2 404A、C相避雷器伏安特性曲線
從圖3可以看到,避雷器本體存在明顯的溫度分布異常,中下部的溫度較上部溫度高,因此該避雷器缺陷可能就是中下部位的氧化鋅閥片受潮或老化所致。
圖3 避雷器剝離硅橡膠外套后的熱像圖譜
2.2 解體檢查
對(duì)避雷器進(jìn)行解體,并將避雷器閥片從上至下依次編號(hào),發(fā)現(xiàn)避雷器底座和部分閥片存在缺陷,如圖4所示。
從圖4(a)可以看到,ZnO閥片(第8片和第9片)上附有水珠。圖4(b)中7、8、9號(hào)閥片存在明顯的臟污痕跡。圖4(d)為避雷器環(huán)氧樹脂外殼,該部位有稍許的泛黃,也是水汽浸入所致,說明此處受潮最為嚴(yán)重,該處閥片正好位于避雷器的中下部,與紅外測溫檢測結(jié)果一致。圖4(c)是避雷器底座解體的照片,銹跡斑斑的金屬部件和絕緣塊,表明底座受潮并已氧化,絕緣遭受損壞。
圖4 避雷器解體后各部件的照片(a)閥片近照
圖4 避雷器解體后各部件的照片(b)閥片
圖4 避雷器解體后各部件的照片(c) 避雷器底座
圖4 避雷器解體后各部件的照片(d)避雷器環(huán)氧樹脂外殼
結(jié)合帶電檢測、停電試驗(yàn)和解體檢查情況,可判斷避雷器缺陷原因如下:①底座密封不嚴(yán),進(jìn)水受潮,水汽往上竄,導(dǎo)致閥片受潮,避雷器損壞;②該底座的絕緣塊為木質(zhì)材料,在制造時(shí),底座絕緣木塊干燥不徹底,隨著運(yùn)行時(shí)間的延長,水汽往上滲透,造成閥片受損,在電壓的作用下發(fā)熱,導(dǎo)致?lián)p耗增加。
1)避雷器阻性電流和全電流測試是發(fā)現(xiàn)避雷器內(nèi)部故障的有效檢測手段,開展避雷器阻性電流和全電流試驗(yàn)時(shí),可以帶上紅外測溫儀,以提高避雷器分析診斷的效率。
2)避雷器生產(chǎn)廠家應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)過程和工藝管控,對(duì)設(shè)備原材料和部件進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格開展出廠檢驗(yàn),防止今后出現(xiàn)相似情況。
3)對(duì)于今后新投運(yùn)避雷器,設(shè)備運(yùn)行管理單位應(yīng)對(duì)設(shè)備加強(qiáng)驗(yàn)收把關(guān),防止家族性缺陷和其他有缺陷的避雷器進(jìn)入電網(wǎng)。