現代太陽能電池片生產車間建筑的中央監控系統采用樓宇自動化系統（BA），它牽涉的控制范圍與生產工藝及安全生產密切相關。采用DDC分布式結構，根據生產及管理需要，控制區域內各空調、新風及通風系統、冷凍站系統、水源系統、空壓系統等監視和控制、氣體控制系統、廢水控制系統、純水控制系統等。

中央管理監控將通過現場控制器，自動控制動力設施在合理優化的狀態下工作。在技術高度集成生產高度自動化的基礎上對生產線各種設備的自動監測與調節是高科技企業的必然要求。下面就設備現場控制柜的BA接點的提取及設計展開討論。

設備BA接點的統計

需監控設備有：冷水機組、風冷熱泵機組、帶全熱回收機組、冷熱源循環水泵、冷卻塔、冷卻水循環水泵、膨脹水箱、供回水管旁通，空壓站冷凍水閥門等。可以將接點的信號分類為四大類AO、DO、AI、DI 。根據各個專業的圖紙將信號的點數確定，形成統計表。提供連續控制及開關控制。

下面以組合式空調控制柜需提供的BA接點為例，首先要對施工藍圖中設備控制需求進行信號分析。統計出信號類型、信號控制類型、數量等。

在工程中我們將完全無源的接點（ON/OFF）類型稱為干接點。干接點在電氣回路中的開閉會輸出開關類的電氣設備工作狀態。風機的起停信號通過交流接觸器上增加輔助觸點來輸出；故障接點可以通過熱繼電器輔助觸點來輸出；手自動控制信號通過轉換開關的剩余空接點來輸出：變頻反饋與控制的4-20 mA信號直接通過引上端子板來實現輸入輸出。

一種使用交流接觸器傳遞BA信號電路設計

圖1 未提供BA接點前的硅烷燃燒塔的設備控制原理

硅烷燃燒塔的控制柜見圖1，其中1#與2#風機是互為備用的，1#與2#耐腐蝕泵是互為備用的。電池片的鍍膜機對該設備聯動的要求是：硅烷燃燒塔設備不啟動時要求鍍膜機絕對不能工作，即必須將硅烷燃燒塔設備的工作狀態反饋給電池片鍍膜機。

由于硅烷是遇到空氣即發生燃燒的氣體，在設備安全上必須要求1#與2#風機不能同時壞，同樣1#與2#耐腐蝕泵不能同時壞。在這種要求下就要通過KM1、KM2、KM3、KM4交流接觸器上加裝輔助觸點來解決BA接點的組合。

圖2 設計提供BA接點電路圖

圖2中顯示了新增加KM1、KM2、KM3、KM4的輔助觸點的組合，實現了二臺泵（風機）不能同時壞（停）的要求。KM10、KM11、KM12交流接觸器的吸合與否向鍍膜機控制系統輸送了經過組合過后的設備運轉的邏輯信號。

在圖1中的設備正常啟動運轉時，圖2中的任意一個回路均不通（因為KM1、KM2、KM3、KM4交流接觸器的吸合）——即正常狀態時KM10、KM11、KM12交流接觸器均不能得電吸合，不發出信號。

只有在1#與2#風機（1#與2#耐腐蝕泵）同時未啟動的情況下，圖2中的回路有一路或二路導通，KM10、KM11、KM12交流接觸器均得電吸合，發出信號。所發出的信號來源于KM10、KM11、KM12交流接觸器的常開或常閉觸點。鍍膜機的信號輸入回路收到硅烷燃燒塔的信號后決定是否能夠啟動運行。

變頻器柜傳遞BA信號電路設計

以國產變頻器NRB3000型來介紹變頻器及變頻控制回路。圖3給出了標準的變頻器外接端子分布。

圖3 提供部分BA接點變頻器控制原理

通過典型的變頻器的外接端子看出，4-20mA（105號與107號）（121號與123號）的輸入輸出控制信號對應頻率是0-100%。109號1KM觸點閉合可以啟動變頻器。我們可以通過變頻器的其他接點（135、137、139）來輸出開關量的信號。

從BA控制要求的數量以及如果發生電器接點損壞的情況下為了保證能夠迅速的排除設備故障，完全有必要設置變頻控制柜，將一些遠控接點設置好及提供出全面的控制信號返回接點。

圖4 設計提供BA接點電路圖

在（圖4—B）中，（163、165）輸出變頻器手動啟/停狀態反饋，（167、169）輸出變頻器自動啟/停狀態反饋。當信號繼電器1KM吸合時，圖3中19（FWD）引腳前1KM觸點閉合，變頻器啟動，反之停止。自控接點（161、159）是來自于DDC的開關信號，在自動狀態時，該接點的開閉直接導致1KM的釋放吸合，1KM的釋放吸合決定變頻器的停啟。

（圖四—A）是采用與電動機負荷電流相匹配的交流接觸器構成一套獨立的控制系統，該回路在變頻器正常使用狀況下不使用，僅作為變頻器損壞狀態時備用。對其電路中同樣要設置BA接點與DDC連接，實現變頻器故障時緊急投入使用。

關于火警接點的設置有二種，圖4中將常開接點（NO）接入控制回路實現變頻強啟或工頻強啟。在很多情況下要實現火警的強切，在圖中將信號接電器的輔助常閉接點（NC）接入手自動開關的前面即可，信號繼電器的線圈回路與消防FA的功能模塊連接。

軟啟動器的BA接點設置與變頻器的設置類似，同樣通過信號繼電器與軟啟動器的連接配合實現，不贅述。同樣對于各種執行機構或變送器根據產品的說明書將輸出/輸入：4-20 mA （0-5V、0-10V）直接與DDC的相關接線端子連接即可。

變電所使用假B相電流信號測量電路

變電所的后臺監視系統，一般采用專用的軟件與硬件實施，由于變電所的特殊性，一般只做高低壓的電流、電壓、功率、功率因素及各種電參數的實時監視記錄，不做控制。變電所中置柜的技術核心在保護測控裝置上，通過通信接口與后臺交換機相連組成自動化系統。

圖5 存在誤差的CT信號測量電路

以圖6的測量回路為例：電流互感器（2LHa）測量來的A相電流輸入104端子，電流互感器（2LHc）測量來的C相電流輸入106端子。光靠這二路接線在測控儀表顯示電壓時數據誤差很大，測控裝置通過RS485接口送給交換機的數據也就不準確。

解決這一問題主要未將A相電流與C相電流進行復合，形成假B相電流，再將合成的假B相電流送入測控裝置的205端子，形成事實上的A、B、C三相電流輸入，滿足了儀表對測量信號輸入的要求。

圖6 合成假B相的CT信號測量電路

設備訂貨前對BA的要求的可行辦法

在工業建筑施工中，大部分情況下，設備的供貨與設備的安裝調試不是同一承包商。設備控制柜的供貨安裝后BA接點的接入與調試往往是自動控制系統（弱電）的承包商來完成。

甲方在訂購提供配電柜、控制柜時要在合同中明確電柜的生產廠家，在電器控制柜內要有專用滿足各類BA控制的接線端子，將各類端子控制功能列成表格，功能要盡可能的全面，滿足BA（或FA）等系統連接要求。控制柜中往往只需要增加一些信號線與信號繼電器與接線端子板。

在工程中屬于施工的工作界面問題，即甲方的工程師在訂貨時必須提出相關的接線工作界面，避免工程施工時臨時增加信號線、信號繼電器與接線端子板，造成配電柜控制線路的大量更改，引起控制線路混亂并遲延工期。

在設備訂貨前，提出BA的控制要求，形成BA接線端子需求，使得設備生產廠家的技術人員能夠準確地了解到電控柜設備的對BA的通訊要求。

結論

設備控制采用BA的方式在工業建筑領域的應用十分廣泛。BA控制的實施一般由自動控制系統的承包商來完成，但BA接點的提供需要甲方的工程師以技術要求的形式向設備供貨廠家提出，要求廠家在出廠前，就把BA信號的接點做到工業控制柜內部的接線端子上，對內控制與對外通訊的端子分開，提供友好的控制柜通信接口。

消防自動化（FA）的要求也應該在表中一并反映出來。在工程中設備控制是分散的，而設備的自動化監控的實現要從系統的建造角度來考慮，設備相互之間的接口是甲方工程師關注的重點。把接口的BA（FA）接點設計設置完整后，控制柜設備對外的通信也就能輕松完成。

業主方工程師對于BA的重視能夠把握住工程建造過程中的主動性，避免控制柜類設備到貨后因為通訊要求，在施工現場發生對控制柜大量更改。這既是工程的技術方法也是工程管理技巧。

（摘編自《電氣技術》，原文標題為“對工業建筑物電氣設備BA接點設置的探討”，作者為魯德硅。）