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  • 頭條500kV氣體絕緣金屬封閉開關設備的改造案例
    2021-03-31 作者:劉丹  |  來源:《電氣技術》  |  點擊率:
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    導語隨著我國經濟的高速發展,電力負荷急劇增長,電力用戶對電網運行可靠性和供電質量的要求越來越高,電網改造已成為滿足電力需求的一種方式。氣體絕緣金屬封閉開關設備以其獨特的優勢在電網改造中發揮著積極的作用,使改造能更安全、更經濟地進行。 廈門ABB高壓開關有限公司的研究人員劉丹,在2020年第1期《電氣技術》雜志上撰文,分析寧波北侖電廠500kV 氣體絕緣金屬封閉開關設備改造項目,綜合考慮改造效果及系統穩定性,采用原址改造方案,更換不滿足電網要求的部件,同時對設備進行一次大修,對存在隱患的部件進行維護,既減少電廠停電損失又提高設備運行的安全可靠性。

    1 工程概況

    1.1 工程簡述

    北侖電廠位于浙江省寧波市北侖區,地處杭州灣口外金塘水道之南岸,其北面與舟山市金塘島隔海相望,東距北侖港作業區約6km,西南距寧波市老城區約26km。

    北侖電廠一期、二期工程總裝機容量為5× 600MW。北侖公司一期(第一發電有限公司)#1、#2機組,2×600MW機組分別于1991年和1994年投入商業運行。北侖電廠二期(浙能北侖發電有限公司)#3、#4、#5機組,3×600MW機組于2000年投入商業運行。

    北侖電廠一期、二期500kV氣體絕緣金屬封閉開關(gas insulated switchgear, GIS)接線方式為3/2接線。包括:①B1不完整串,2個間隔,B2至B5完整串,每串3個間隔;②4回出線:北姚5401線、北江5403線、北電5447線、北電5448線,其中5447線、5448線是與北侖電廠三期的聯絡線;③4回機組進線,分別接至#2至#5機組。500kV GIS額定短時耐受電流為50kA。

    1.2 改造原因

    1)短路電流的增加

    浙江寧波鎮海電廠遷建的2×66萬kW機組將于2019年10月并網,導致北侖電廠周邊電網短路電流水平有了一定的提升,北侖電廠500kV母線三相短路電流由48.7kA提升至51.1kA。

    2)改造的必要性

    由于短路電流水平及出線容量的提高,需要對北侖電廠一期原有500kV GIS設備及500kV系統進行重新核算、評估。一期GIS設備中斷路器、電流互感器、線路快速接地開關不滿足63kA的要求,需要對這些設備進行改造;同時考慮到設備已運行較長時間需要進行大修,在改造不滿足63kA要求的設備的基礎上,更換設備的就地控制柜、電纜及密封件等。

    2 GIS的優點

    GIS是采用SF6作為絕緣和滅弧介質的金屬封閉開關設備,它將斷路器、隔離開關、接地開關、電流互感器、電壓互感器、母線等部件密封在金屬腔體內部。GIS全封閉的設計使其受環境影響小,運行安全可靠,相對敞開式的空氣絕緣開關設備(air insulated switchgear, AIS)占地面積小了很多,在電力系統中得到廣泛應用。

    GIS還具有以下優點:1)模塊化設計;2)安裝時間短;3)可靠性高;4)操作安全性高;5)使用壽命長。

    正是由于GIS產品的獨特優勢在電廠的改造工程中發揮了積極的作用,給改造工程提供了便利。

    3 改造方案

    3.1 工程設計

    收集工程設計資料和現場實地考察是做好改造工程必不可少的環節。這次改造工程收集了原設備制造商項目資料、設計院項目資料、用戶存檔資料等,并多次到北侖電廠現場核實資料的準確性,核對GIS整體布置、土建信息,測量改造設備尺寸,結合改造范圍進行工程設計。

    項目采用3/2接線方式,可靠性高,每一回路有兩臺斷路器供電,發生母線故障時,只跳開與此母線相連的所有斷路器,任何回路不停電。

    原設備制造商瑞士ABB采用一串3個間隔同相集中布置,即B2.1、B2.2、B2.3間隔的A相布置在一起,拉開一段間距后是一串3個間隔的B相,接著是C相(如圖1所示)。早期的布置方式與項目采用的同一個間隔A、B、C三相布置在一起的方式不同。

    因本期改造只更換斷路器、電流互感器和快速接地開關等不滿足電網要求的模塊,為了縮短改造工期、減少停電時間,設計方案考慮保留原工程布置進行局部改造,即更換隔離接地開關以下的斷路器、電流互感器及管道等模塊(如圖2所示)。

    1)斷路器改造

    為了保持與原斷路器尺寸一致,采用斷路器斷口間法蘭間距為3120mm、額定短路開斷電流為63kA的斷路器,直流分量時間常數為120ms,額定開斷時間為40ms,有效降低頻繁操作對滅弧室的沖擊。斷路器采用雙斷口設計,每一斷口電壓僅為單斷口斷路器的一半,滅弧時間短,斷口電壓沖擊小,提高了安全系數。斷路器殼體采用鋁合金材質,具有無渦流損耗、溫升低、防銹能力強、重量輕、運輸方便的優點。

    斷路器機構采用HMB-8型液壓彈簧操作機構。該機構包含液壓驅動系統和高強度碟形彈簧儲能系統。碟形彈簧利用液壓泵儲能,提供液壓驅動系統所需的能量。該款機構結構緊湊、重量輕,更換操作機構時無需打開氣室,操作方便。

    每相斷路器都配有一個防爆裝置,通過法蘭上的隔離絕緣子與其他氣室隔離形成一個獨立氣室,獨立氣室及模塊化的設計為更換斷路器提供了便利(如圖3所示)。

    2)電流互感器改造(計算略)

    為了滿足電網改造要求,斷路器兩側都需重新配置電流互感器。查看原始設計資料發現,前期設備連接母線側都未安裝電流互感器,采用管道或是VP補償模塊連接斷路器。本期改造需將連接模塊更換成電流互感器后再與斷路器連接。

    一期設備母線長約55m,A相母線頭尾兩端采用VP模塊與母線垂直布置進行溫度補償,VP模塊最大允許公差為角度差±3°(如圖4所示)。為了保持原有結構不變,需將原來的VP模塊拆除后增加電流互感器和一個新VP模塊(如圖2所示),且新VP模塊的長度要能補償母線管道由于熱脹冷縮產生的變化。

    因此,在滿足參數要求的情況下,盡量選擇尺寸較短的電流互感器,將空間盡可能多地留給補償裝置VP。通過公式計算得出母線55m長時管道的伸縮量為53.13mm,改造后新VP長度為1340mm,其補償量為133.95mm大于管道的伸縮量,所以滿足設計要求。這樣能確保其他模塊不改動,減少了改造范圍,縮短了改造時間。

    500kV氣體絕緣金屬封閉開關設備的改造案例

    圖1 GIS平面布置圖

    500kV氣體絕緣金屬封閉開關設備的改造案例

    圖2 GIS剖面圖

    500kV氣體絕緣金屬封閉開關設備的改造案例

    圖3 斷路器及機構示意圖

    500kV氣體絕緣金屬封閉開關設備的改造案例

    圖4 VP補償裝置示意圖

    本次改造使用的是CB3型電流互感器(如圖5所示),多個環形線圈根據項目要求定制,以一次導體為中心同心安裝。二次繞組通過磁感應方式感應一次電流,并與高電壓系統隔離。

    互感器的二次繞組環形線圈安裝在殼體的外部。殼體是GIS殼體的一部分,絕緣能防止殼體返回電流流入環形線圈內,電流通過金屬外罩流過。由于二次繞組安裝在氣室外部,因此不需要將二次繞組的引線從GIS的氣室引出。二次繞組的引出線連接到一個防雨的接線盒中,繞組由外部的金屬外罩防護。

    500kV氣體絕緣金屬封閉開關設備的改造案例

    圖5 CB3型電流互感器示意圖

    3)快速接地開關改造

    快速接地開關包括操作機構DB3和快速接地開關EB3(如圖6所示)。操作機構包括驅動電機、用于儲能的彈簧施力組件和傳動齒輪、一個絕緣接地連接和動觸頭。快速接地開關的靜觸頭位于VT3連接件中,通過兩個標準法蘭連接GIS中的一次部件。DB3操作機構連接到EB3連接件的小法蘭上。正是快速接地開關的模塊化設計為改造提供了便利。

    500kV氣體絕緣金屬封閉開關設備的改造案例

    圖6 快速接地開關示意圖

    3.2 停電計劃及新設備試驗

    1)停電計劃

    本次改造共分4次停電,間隔名稱如圖7所示的氣室分割圖。

    (1)第一次停電約35天。

    Ⅱ母停電,斷開間隔B5.3、B4.3、B3.3、B3.2、B2.3、B2.2、B2.1、B1.2斷路器。更換B2串B2.3、B2.2間隔斷路器和電流互感器,B3串B3.3間隔斷路器和電流互感器。回收B2.3、B2.2、B3.3三個間隔相關氣室壓力至0;回收B3.2、B2.1、B1.2間隔斷路器氣室壓力至1.5bar。更換B2串3臺控制柜。影響運行的線路為5448,影響運行的機組為#2。

    (2)第二次停電約40天。

    Ⅰ母停電,斷開間隔B5.1、B5.2、B5.3、B4.1、B3.3、B3.2、B3.1、B2.2、B2.1、B1.1斷路器。更換B2串B2.1間隔斷路器和電流互感器,B3串B3.1、B3.2間隔斷路器和電流互感器,B5串B5.1、B5.2間隔斷路器和電流互感器。回收B2.1、B3.1、B3.2、B5.1、B5.2五個間隔相關氣室壓力至0;回收B1.1、B2.2、B3.3、B5.3間隔斷路器氣室壓力至1.5bar。更換B3、B5串6臺控制柜。影響運行的線路為5401,影響運行的機組為#2、#4、#5。

    (3)第三次停電約25天。

    Ⅱ母停電,斷開間隔B5.3、B5.2、B4.3、B4.2、B4.1、B3.3、B2.3、B1.2斷路器。更換B4串B4.3、B4.2間隔斷路器和電流互感器,B5串B5.3間隔斷路器和電流互感器。回收B4.3、B4.2、B5.3三個間隔相關氣室壓力至0;回收B5.2、B4.1間隔斷路器氣室壓力至1.5bar。更換B4串3臺控制柜。影響運行的線路為5403,影響運行的機組為#3、#4。

    (4)第四次停電約25天。

    Ⅰ母停電,斷開間隔B5.1、B4.1、B4.2、B3.1、B2.1、B1.1、B1.2斷路器。更換B1串B1.1、B1.2間隔斷路器和電流互感器,B4串B4.1間隔斷路器和電流互感器。回收B1.1、B1.2、B4.1三個間隔相關氣室壓力至0;回收B4.2間隔斷路器氣室及B1.3間隔隔離接地開關氣室壓力至1.5bar。更換B1串3臺控制柜。影響運行的線路為5447,影響運行的機組為#3。

    2)新設備試驗

    改造后的新設備需要做一些常規試驗,包括:①新斷路器SF6氣體的微水試驗及純度測定;②新斷路器特性試驗(時間及速度特性);③回路電阻測試(斷路器兩側接地開關合閘,解開接地開關的接地連片使直流電流引入),CT變比及伏安特性測量;④氣體密封性試驗;⑤局部放電試驗;⑥密度繼電器及壓力表校驗;⑦聯鎖與閉鎖裝置功能試驗和操作機構防跳躍能力試驗等。

    GIS在投入運行前必須進行高壓試驗,檢查是否有絕緣損壞。這些損壞可能是由于運輸、現場安裝或其他外來因素造成。按照GB 50150交接試驗標準,該耐壓值需為80%的出廠值,即80%×740kV= 592kV,由于改造部分屬于新設備,而進行耐壓試驗時又必須通過戶外套管加壓,加壓范圍將包括一期舊設備的套管、隔離開關及母線管道等設備,考慮到加壓范圍部分設備已運行近30年,耐壓試驗時應酌情考慮0.8的安全系數,耐壓試驗值為740kV× 0.8×0.8=473.6kV,持續時間1min。

    試驗順序如下:

    • (1)根據試驗設備容量及GIS的電容,計算可同時耐壓的GIS的間隔數量。
    • (2)把測試電壓升至所需電壓,停留5min,然后升至耐壓試驗值,持續1min。
    • (3)把測試電壓按1kV/s降至0,如圖8所示。

    耐壓試驗需從戶外套管處加壓,試驗前拆除套管與架空線及戶外避雷器的連接線。為防止電壓互感器磁飽和,試驗前拆除母線的單相電壓互感器及線路三相電壓互感器。

    4 結論

    本次改造工程是一個非常復雜的過程,以上只是本次改造的簡單介紹,改造方案的制定與實施需要考慮的方面非常多。施工方案、停電方案、應急預案、啟動方案、異動報告、開工報告、停復役申請、聯調方案、工作票、定值單、安全措施等都需要準備。

    500kV氣體絕緣金屬封閉開關設備的改造案例

    圖7 氣室分割示意圖

    500kV氣體絕緣金屬封閉開關設備的改造案例

    圖8 耐壓持續時間示意圖

    拆除斷路器及CT時為了不影響連接的隔離開關、母線管道等模塊,臨時支撐和拆解工裝都要合理考慮。更換新的控制柜及電纜也是一個巨大的挑戰,必須先將舊電纜從設備上拆除再將新電纜從GIS本體接入新控制柜。

    為了能縮短工期、減小現場的工作量,采用新電纜航空插先做好一側,現場加工另外一側的方法。對于安裝過程中的環境控制、設備氣密性及氣室微水含量檢測等,給出針對性解決方案及預防措施,為工程的順利進行提供了保證。

    在改造的同時需要及時處理一些老設備潛在的安全隱患,如處理法蘭密封面、更換老化的密封件等。GIS的使用壽命通常為40年,若定期維護、做好保養,則能充分發揮其作用創造出更多的經濟價值。

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