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  • 頭條電加熱方式在SF6開關(guān)設(shè)備中的應(yīng)用
    2021-04-12 作者:李松琴  |  來源:《電氣技術(shù)》  |  點擊率:
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    導(dǎo)語由于SF6氣體在超低溫下產(chǎn)生部分液化,使得SF6開關(guān)設(shè)備內(nèi)的SF6氣體密度下降,降低了SF6開關(guān)設(shè)備的開斷能力和絕緣水平,無法保證SF6開關(guān)設(shè)備的可靠運行。為此,本文作者提出了采用電加熱裝置對SF6開關(guān)設(shè)備中的SF6氣體進行加熱,使SF6氣體的溫度可以始終高于SF6氣體液化溫度的解決方案。同時,本文對超低溫環(huán)境下的其它解決方案也進行了分析比較。

    我國幅員遼闊,各地氣候差異巨大。在新疆、內(nèi)蒙古及東北地區(qū),冬季氣溫較低,戶外環(huán)境溫度會降到-40℃以下,部分地區(qū)甚至達到-50℃,SF6氣體在這種溫度下會產(chǎn)生部分液化,導(dǎo)致SF6氣體壓力及密度下降。根據(jù)內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院統(tǒng)計報告,在冬季嚴寒情況下,SF6開關(guān)設(shè)備因氣體密度下降,報警和閉鎖情況經(jīng)常發(fā)生。

    在這種情況下,運行部門通常的做法是用保溫材料將SF6開關(guān)設(shè)備局部包裹起來,有時也起到一定作用,但效果不好。對瓷柱式SF6開關(guān)設(shè)備,由于瓷套外側(cè)無法加裝保溫層,只好采取降低SF6氣壓的辦法運行,至使SF6開關(guān)設(shè)備存在安全運行隱患。

    由于SF6氣體具有優(yōu)良的絕緣性能和開斷性能,而被廣泛應(yīng)用于輸配電設(shè)備領(lǐng)域,如變壓器、組合電器、斷路器、輸電管道、互感器、避雷器等。目前,SF6氣體絕緣設(shè)備已經(jīng)占有了絕對優(yōu)勢而且還有進一步擴大其應(yīng)用范圍的趨勢。

    由于SF6氣體的低溫液化,造成氣體密度的下降,必然導(dǎo)致SF6開關(guān)設(shè)備的滅弧性能和絕緣性能的降低。當SF6開關(guān)設(shè)備用于嚴寒地區(qū)時,若發(fā)生SF6氣體的低溫液化,SF6氣體壓力降低到閉鎖壓力值時,將閉鎖斷路器的跳閘回路,如果這時線路發(fā)生故障,保護啟動后,而斷路器不能可靠動作,將會引起事故擴大,造成保護越級動作,或者是設(shè)備損壞事故的發(fā)生。

    為解決SF6開關(guān)設(shè)備在嚴寒地區(qū)能夠可靠運行的問題,國內(nèi)外相關(guān)的研究院(所)和開關(guān)制造廠家對此進行了大量的分析、試驗及研制工作,取得了許多寶貴經(jīng)驗和研究成果。其中,采取對SF6開關(guān)設(shè)備中的SF6氣體進行電加熱,使SF6氣體的溫度可以始終高于SF6氣體的液化溫度,就是一種有效的技術(shù)解決方案。

    SF6開關(guān)設(shè)備中的電加熱方案

    采用電加熱裝置對SF6開關(guān)設(shè)備中的SF6氣體進行加熱,可以有效的解決超低溫下SF6氣體的低溫液化問題。電加熱設(shè)計方案的技術(shù)關(guān)鍵為:在SF6開關(guān)設(shè)備上,增加了SF6氣體電加熱裝置,當環(huán)境溫度下降到一定數(shù)值時(如:-25℃),加熱器能夠自動投入運行,對SF6開關(guān)設(shè)備內(nèi)的滅弧、絕緣介質(zhì)進行加熱;無論環(huán)境溫度如何低(如:-50℃),SF6開關(guān)設(shè)備內(nèi)的氣體溫度始終高于SF6氣體液化所需要的溫度,從而很好地解決了嚴寒地區(qū)SF6氣體低溫液化的問題。

    SF6開關(guān)設(shè)備的電加熱設(shè)計方案中,加熱裝置的熱傳遞方式,包含了熱傳導(dǎo)、熱輻射及熱對流。針對SF6開關(guān)設(shè)備的不同結(jié)構(gòu)形式,采取的電加熱方式也略有差別,常用的設(shè)計結(jié)構(gòu)有:① 在設(shè)備罐體外壁纏繞電加熱帶的加熱方式;② 將加熱器插入SF6氣室內(nèi)部,對SF6氣體直接進行加熱。

    1 罐體外纏繞電加熱帶的加熱方案

    圖1為罐式SF6斷路器的典型外形圖,它主要由氣體套管、CT裝配、斷路器部分、操動機構(gòu)等幾部分組成。針對罐式SF6斷路器的結(jié)構(gòu)特點,可采用在罐體外側(cè)加裝加熱裝置,當環(huán)境溫度下降到一定數(shù)值時(如:-25℃),加熱器能夠自動投入運行,人為地向設(shè)備內(nèi)輸入熱量,加熱后的熱氣向上流動,套管內(nèi)的冷氣向下流動,從而通過SF6氣體的熱對流、熱傳導(dǎo)、熱輻射進行能量傳遞,確保設(shè)備內(nèi)的SF6氣體溫度始終高于SF6氣體液化溫度。

    電加熱方式在SF6開關(guān)設(shè)備中的應(yīng)用

    圖1 罐式SF6斷路器外形圖(機構(gòu)下置)

    這種設(shè)計結(jié)構(gòu)已被國內(nèi)外部分開關(guān)制造廠家所采用,并取得了寶貴的使用經(jīng)驗。如:國內(nèi)某公司生產(chǎn)的LW13—550型罐式SF6斷路器,為解決產(chǎn)品在低溫下可靠運行的問題,在罐體外殼上裝了兩個加熱保溫套,加熱套的熱元件是線繞板式SP型加熱器。

    試驗結(jié)果表明,加熱功率4800W時,罐體內(nèi)SF6氣體溫升為13.5K~17.5K,當加熱功率7200W時,罐體內(nèi)SF6氣體溫升為15K~21K。據(jù)報道, 俄聯(lián)邦核中心高壓電器研究所研制的126kV罐式SF6斷路器,額定短路開斷電流40kA,SF6氣體額定壓力為0.55MPa(20℃),產(chǎn)品可以在-50℃的環(huán)境下正常工作,其技術(shù)關(guān)鍵就是在罐體外側(cè)加裝了兩個300W的電加熱帶。

    2 罐體內(nèi)裝入加熱棒的加熱方案

    圖2為另一種常見的罐式SF6斷路器外形圖,它與圖1最大的不同點是,操作機構(gòu)安裝在斷路器筒體端部,可以在筒體下部(靠近中間位置)加裝電加熱裝置。為提高電加熱效率,將加熱器插入SF6氣室內(nèi)部,對SF6氣體直接進行加熱。

    為驗證這種結(jié)構(gòu)的加熱效果,河南省高壓電器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站曾在某220kV罐式SF6斷路器上進行過低溫試驗,試驗時罐體內(nèi)充入0.6MPa(20℃時,表壓)的SF6氣體,加熱器的總功率約900W,當試驗室內(nèi)的溫度降為-40℃時,罐體中心部位的SF6氣體溫度約-26.5℃。

    電加熱方式在SF6開關(guān)設(shè)備中的應(yīng)用

    圖2 罐式SF6斷路器外形圖(機構(gòu)側(cè)置)

    如圖2所示的自動電加熱及保溫裝置,是由加熱裝置、溫度檢測裝置和控制執(zhí)行裝置等3部分組成。加熱裝置設(shè)置在罐式SF6斷路器的罐體上開設(shè)的拔口里,溫度檢測裝置安裝在罐體外,溫度檢測裝置的輸出端與控制執(zhí)行裝置的輸入端連接,控制執(zhí)行裝置的輸出端與加熱裝置的電源端連接。

    當環(huán)境溫度下降到下限設(shè)定溫度時,自動啟動加熱裝置對罐體內(nèi)的SF6氣體進行加熱,當環(huán)境溫度上升到上限設(shè)定溫度時,加熱裝置電源被自動切斷,從而解決了罐式SF6斷路器在低溫環(huán)境下的可靠使用問題。

    3 瓷柱式SF6開關(guān)設(shè)備的加熱方案

    瓷柱式SF6開關(guān)設(shè)備的氣體加熱裝置,一般裝設(shè)在支柱瓷套的下端,由于支柱瓷套及滅弧室瓷套均為細長型結(jié)構(gòu),散熱面積較大,而結(jié)構(gòu)設(shè)計又不允許在瓷套外側(cè)加裝保溫層,為確保滅弧、絕緣介質(zhì)在低溫下不液化,所需加熱器的功率一般都比較大;但加熱器功率過大后,又會產(chǎn)生局部過熱,影響產(chǎn)品運行的可靠性。因此,必須選擇合理的加熱器功率。下面以某型號的252kV單柱單斷口SF6斷路器為例,介紹其電加熱器結(jié)構(gòu)及加熱器功率的確定。

    圖3為電加熱器座的局部放大圖,它主要由支撐座、屏蔽筒、散熱器、電加熱器等部件組成,在拉桿四周均勻分布2~4只500W的電加熱器,由于所需加熱器功率較大,選用了棒式電加熱器;在加熱器座內(nèi)部裝設(shè)屏蔽筒和散熱器的目的,是為了保證熱場均勻、有利于向上熱輻射。

    電加熱方式在SF6開關(guān)設(shè)備中的應(yīng)用

    圖3 加熱器座局部放大圖

    圖4為252kV單柱單斷口SF6斷路器的低溫試驗測量點示意圖。試品內(nèi)SF6氣體額定壓力為0.6MPa(20℃時,表壓)。為了對產(chǎn)品樣機進行低溫試驗,在斷路器內(nèi)部裝設(shè)了11支熱電偶,熱電偶主要用于測量斷路器內(nèi)部的SF6氣體溫度分布情況。11支熱電偶的測溫端在裝設(shè)時,盡量接近設(shè)備中心線附近。

    測溫點1在試驗樣機上蓋板的內(nèi)側(cè),距金屬蓋板約5mm;測溫點11在加熱器座中心點附近;其它9個測溫點均勻分布(每兩個測溫點的距離約:0.5m)。

    電加熱方式在SF6開關(guān)設(shè)備中的應(yīng)用

    圖4 低溫試驗測量點示意圖

    表1為試驗樣機內(nèi)的溫度試驗數(shù)據(jù),試驗數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn):

    ① 測溫點1的溫度值最低,這是因為該測溫點距加熱源最遠,并且距上面的金屬蓋板只有5mm的距離。

    ② 測溫點5與測溫點6之間的溫差約為10℃,而測溫點5與測溫點4、測溫點3、測溫點2的溫差確非常小(約為:1℃)。這是因為測溫點1到測溫點5,均處在滅弧室瓷套內(nèi),SF6氣體流動比較暢通;而測溫點6處于支柱瓷套內(nèi),支柱瓷套與滅弧室瓷套之間的SF6氣體,只有通過幾個小孔相通,造成熱對流通道不暢通。

    ③ 測溫點11的溫度值最高,這是因為該測溫點距加熱源最近。

    同時,從表1中的試驗數(shù)據(jù)分析可知:① 當環(huán)境溫度達到-40℃時,產(chǎn)品內(nèi)裝設(shè)1000W的加熱器就可滿足使用要求。② 當環(huán)境溫度達到-50℃時,產(chǎn)品內(nèi)裝設(shè)1500W的加熱器就可滿足使用要求。

    電加熱方式在SF6開關(guān)設(shè)備中的應(yīng)用

    表1 試驗樣機內(nèi)的溫度試驗數(shù)據(jù)

    低溫環(huán)境下的其它解決方案

    1 采用混合氣體作為滅弧、絕緣介質(zhì)

    由于純SF6氣體存在著價格昂貴且不適用于嚴寒地區(qū)等問題,近年來已有用SF6混合氣體來取代純SF6氣體的趨勢,其中SF6/N2混合氣體已在工業(yè)中獲得初步應(yīng)用。

    但是,采用SF6/N2混合氣體作為開關(guān)設(shè)備的滅弧、絕緣介質(zhì)也存在一些問題:① 當保持產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不變時,采用SF6/N2混合氣體替代純SF6氣體后,設(shè)備的開斷能力要下降,如:ELF SL4-1型斷路器中采用了SF6/N2混合氣體作為滅弧、絕緣介質(zhì)后,額定短路開斷電流從40kA降低到31.5kA。② 采用SF6/N2混合氣體作為斷路器的滅弧、絕緣介質(zhì)后,若要維持斷路器的開斷能力不變,就要對滅弧室及操動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)進行修改,同時要提高混合氣體的額定氣壓。這些變化都給產(chǎn)品的設(shè)計和試驗帶來很大工作量。

    2 采用降低SF6氣體壓力的方案

    降低SF6開關(guān)設(shè)備內(nèi)SF6氣體的額定壓力,可以達到降低SF6氣體的液化點。因此國內(nèi)有些廠家在原有開關(guān)設(shè)備的基礎(chǔ)上,充入低壓力SF6氣體以滿足低溫環(huán)境的需要。由于在低壓力、低溫度的條件下,SF6氣體密度亦降低,影響了設(shè)備的絕緣性能和開斷性能。國內(nèi)用此方法按標準GB1984進行全部開斷試驗項目的產(chǎn)品很少。據(jù)報道,國內(nèi)亦有部分廠家采取降低SF6氣體壓力的方法用在126kV產(chǎn)品上,但是僅做了T100s(b)單項試驗,并沒有進行降低SF6氣壓后的其他試驗項目。設(shè)備能否滿足可靠使用要求,尚待驗證。

    結(jié)語

    為解決高壓SF6斷路器在超低溫下可靠運行的問題,可以采用電加熱裝置對SF6開關(guān)設(shè)備中的SF6氣體進行加熱;也可以采用SF6/N2混合氣體作為開關(guān)設(shè)備的滅弧、絕緣介質(zhì);另外,也可以采用降低SF6開關(guān)設(shè)備內(nèi)SF6氣體的額定壓力,達到降低SF6氣體液化點的方案。然而,無論采取那種方法,都存在其優(yōu)點和不足之處。

    采用降低SF6氣體壓力或采用SF6/N2混合氣體的方法,會導(dǎo)致設(shè)備的開斷性能下降,往往滿足不了招標書中對設(shè)備短路開斷能力的要求,同時需要按標準GB1984進行相關(guān)的型式試驗,試驗周期長、費用高。電加熱方式,需要對設(shè)備的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進行變更,材料費增加。

    綜合分析認為,電加熱方式是一種最為經(jīng)濟有效的解決方案。除此之外,低溫產(chǎn)品在設(shè)計上還應(yīng)注意:選用耐低溫的密封圈、選用耐低溫的潤滑脂、操作機構(gòu)箱內(nèi)宜進行加熱以確保分合閘特性不變、能夠跨越較大溫度范圍使用的瓷套等。

    (編自《電氣技術(shù)》,作者為李松琴。)

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