發(fā)電機(jī)出口電壓互感器(potential transformer, PT)作為發(fā)電企業(yè)電氣運(yùn)行的主要設(shè)備,肩負(fù)著出口電壓測(cè)量、發(fā)電量計(jì)量、繼電保護(hù)及勵(lì)磁系統(tǒng)電壓采集等重要作用,一旦發(fā)生故障,將嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行甚至導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)。出口PT常見(jiàn)的故障有一次繞組匝間短路、一次熔斷器熔斷及單相接地等。近些年來(lái),發(fā)電企業(yè)曾多次發(fā)生因出口PT繞組匝間短路而導(dǎo)致的非停事件。
以某發(fā)電集團(tuán)公司為例,從2016年第四季度至2017年底,共發(fā)生5起因出口PT故障引發(fā)的機(jī)組非停事件,其中有4次是一次繞組匝間短路故障。出口PT的匝間短路問(wèn)題,已成為嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)和亟待解決的突出問(wèn)題。
針對(duì)PT繞組匝間短路問(wèn)題,現(xiàn)有運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置的保護(hù)閉鎖邏輯并不完善,在故障初期無(wú)法有效發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,往往只有當(dāng)故障發(fā)展到嚴(yán)重的匝間短路階段才能發(fā)揮作用。
而針對(duì)PT匝間短路的常規(guī)停電檢測(cè)方法有直流電阻測(cè)試、變比測(cè)試及空載電流測(cè)試等,但停電檢測(cè)僅能作為預(yù)試或者事故發(fā)生后的檢測(cè)手段,事故發(fā)生并造成非停后再進(jìn)行故障的確認(rèn),此時(shí)往往已造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞和經(jīng)濟(jì)損失。故相比于停電檢測(cè),如何通過(guò)技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)運(yùn)行中發(fā)電機(jī)出口PT匝間短路故障的早期診斷和快速預(yù)警,顯得尤為重要。
為此,本文首先對(duì)PT匝間短路進(jìn)行建模,并分析了PT匝間短路時(shí)一次電流的特征。根據(jù)此特征,本文設(shè)計(jì)了一種發(fā)電機(jī)出口PT匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置,該裝置可在出口PT運(yùn)行中發(fā)生匝間短路時(shí)實(shí)現(xiàn)故障的早期診斷和快速預(yù)警,以便運(yùn)行人員及時(shí)采取措施,防止非停事件發(fā)生。
發(fā)電機(jī)出口PT的工作原理與變壓器相同,但其一次繞組匝數(shù)較多,二次側(cè)所接測(cè)量?jī)x表和繼電器的電壓線圈阻抗很大,正常運(yùn)行時(shí)等效近似于開路(空載)狀態(tài)運(yùn)行。
圖1 出口PT正常運(yùn)行時(shí)等效電路圖
圖2 出口PT匝間短路時(shí)等效電路圖
由第1節(jié)的分析可知,發(fā)電機(jī)出口PT一次繞組發(fā)生匝間短路時(shí),其一次側(cè)電流會(huì)明顯增加。針對(duì)此特征,可開發(fā)一套出口PT匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置,該裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)一次繞組電流的變化情況,當(dāng)電流大小超過(guò)閾值時(shí),立即發(fā)出報(bào)警信息,以便運(yùn)行人員及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施,避免機(jī)組非停事件發(fā)生。
2.1 基本原理
出口PT匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)電流采集器采樣發(fā)電機(jī)機(jī)端9個(gè)PT(發(fā)電機(jī)出口一般有3組PT,每組3相)一次繞組的電流值,并將電流量實(shí)時(shí)傳輸給網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)(network control systems, NCS)。
同時(shí)裝置將采集到的電流值與設(shè)定的報(bào)警閾值相比較,當(dāng)電流大于報(bào)警閾值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并上傳至分散控制系統(tǒng)(distributed control system, DCS),以便運(yùn)行人員及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。裝置可存儲(chǔ)一個(gè)月的歷史數(shù)據(jù),方便PT異常時(shí)數(shù)據(jù)的對(duì)比分析。出口PT匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置的基本原理如圖3所示。
圖3 發(fā)電機(jī)出口PT匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置原理框圖
2.2 硬件設(shè)計(jì)
1)CPU
發(fā)電機(jī)出口PT匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置的CPU采用STM32芯片。
STM32是意法半導(dǎo)體公司推出的基于Cortex- M3內(nèi)核的微控制單元(micro control unit, MCU),具有產(chǎn)品線多樣化、多任務(wù)、功耗低、簡(jiǎn)單易用的庫(kù)開發(fā)方式等特點(diǎn),在中低端MCU市場(chǎng)占據(jù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。
STM32只有5個(gè)通用異步收發(fā)傳輸器(universal asynchronous receiver/transmitter, UART)串口,在本裝置中串口1固定與屏幕通信,因?yàn)橐杉?個(gè)出口PT的電流數(shù)據(jù),串口數(shù)量明顯不夠,需要額外擴(kuò)展5個(gè)接口。
SPI(serial peripheral interface)協(xié)議是串行外圍設(shè)備接口,是Motorola首先在其MC68HCXX系列處理器上定義的,是一種高速的、全雙工、同步的通信總線,并且在芯片的管腳上只占用四根線,節(jié)約了芯片的管腳,同時(shí)為印制電路板(Printed circuit board, PCB)的布局上節(jié)省空間,提供方便。STM32也集成有SPI接口。
目前市場(chǎng)上的芯片(GM814X、wk2206等),可以實(shí)現(xiàn)SPI轉(zhuǎn)多個(gè)串口的功能,一般可以將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)SPI接口擴(kuò)展成2~6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的UART接口,所有擴(kuò)展的串口能以各自獨(dú)立設(shè)置的波特率、幀長(zhǎng)和校驗(yàn)方式,同時(shí)和SPI接口進(jìn)行數(shù)據(jù)收發(fā)。
2)工業(yè)人機(jī)界面觸摸屏
本裝置采用工業(yè)人機(jī)界面觸摸屏(HMI)作為顯示屏幕,與CPU通信,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示每組PT的一次繞組電流值的功能。它的通信方式主要是串行通信,支持與主流的可編程控制器(programmable logic controller, PLC)設(shè)備通信,采用Modbus RTU協(xié)議作觸摸屏與主CPU之間的通信協(xié)議。
HMI除了實(shí)時(shí)顯示電流值,還需要生成歷史數(shù)據(jù)查詢、歷史數(shù)據(jù)曲線和故障報(bào)警界面。
3)電流采集器
出口PT工作于高電壓、強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境下,而PT一次繞組的工作電流僅有毫安級(jí)別,如果把毫安級(jí)模擬量信號(hào)直接送到主CPU進(jìn)行模數(shù)采樣處理,由于傳輸距離遠(yuǎn),受干擾影響非常大,采樣精度難以保證,所以設(shè)計(jì)時(shí)考慮在PT一次繞組接地側(cè)安裝一個(gè)電流采集器,負(fù)責(zé)把電流模擬量直接進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換過(guò)的數(shù)字信號(hào)通過(guò)232通信送至主CPU。電流傳感器采用具有很高的弱磁場(chǎng)磁導(dǎo)率的鐵心,如坡莫合金,采用磁性屏蔽技術(shù)來(lái)保證采樣電流的高精度、高穩(wěn)定性。
4)接口
PT在線監(jiān)測(cè)裝置不僅具有本地顯示、報(bào)警特點(diǎn),還需具備遠(yuǎn)傳報(bào)警功能。為此,設(shè)計(jì)了兩副常開干接點(diǎn),主CPU進(jìn)行邏輯控制,可以接入DCS或者其他中央控制系統(tǒng),當(dāng)發(fā)生匝間短路時(shí),第一時(shí)間給運(yùn)行工作人員發(fā)送報(bào)警信息。接口支持通過(guò)Modbus TCP等規(guī)約接入站內(nèi)的通信管理裝置,把數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)至NCS,便于在NCS做其他邏輯使用。
2.3 界面設(shè)計(jì)
HMI屏幕的組態(tài)軟件有豐富且強(qiáng)大的開發(fā)功能,界面功能友好,可以輕松制作需要的畫面。
1)數(shù)據(jù)顯示和報(bào)警
HMI需要實(shí)時(shí)顯示電流采集器傳過(guò)來(lái)的電流數(shù)值,觸摸屏中顯示的數(shù)據(jù)通過(guò)訪問(wèn)組態(tài)軟件指定的寄存器地址功能實(shí)現(xiàn),寄存器地址即Modbus通信協(xié)議中的通信地址。報(bào)警設(shè)定可以在組態(tài)軟件中選擇類比報(bào)警或者數(shù)位報(bào)警,報(bào)警顯示控件選擇歷史報(bào)警顯示器,生成的樣式如圖4所示。
2)歷史數(shù)據(jù)
為了對(duì)比故障前后電流值的大小,查詢電流值的變化趨勢(shì),需要形成電流值的歷史數(shù)據(jù)表格和歷史曲線圖。在組態(tài)軟件里通過(guò)設(shè)定取樣方式、內(nèi)存地址、取樣長(zhǎng)度即可,一般取樣方式取計(jì)時(shí)方式,即以用戶設(shè)置的時(shí)間間隔讀取數(shù)據(jù)。生成的效果如圖5所示。
圖4 數(shù)據(jù)顯示和報(bào)警信息
圖5 歷史數(shù)據(jù)效果圖
3.1 試驗(yàn)驗(yàn)證
采用JDZX9-20F1型發(fā)電機(jī)出口PT作為被試品進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。試品一次繞組總匝數(shù)約為13000匝,額定電壓為20kV,在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下對(duì)其一次繞組施加電壓11.55kV,分別在繞組無(wú)匝間短路和人工制造匝間短路的情況下測(cè)量其一次繞組電流。
人工制造的匝間短路分別為短路5匝、短路35匝、短路96匝、短路120匝和短路152匝5種不同工況。在不同工況下用本文所開發(fā)的匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置測(cè)量PT的一次電流值,并與標(biāo)準(zhǔn)儀器Fluke 18B+(分辨率0.01mA)所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 在線監(jiān)測(cè)裝置與標(biāo)準(zhǔn)源實(shí)測(cè)數(shù)值比對(duì)
由表1數(shù)據(jù)可得出:
3.2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
出口PT匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2。
表2 在線監(jiān)測(cè)裝置主要技術(shù)指標(biāo)
本裝置于半年前在某電廠4號(hào)機(jī)投入試運(yùn),機(jī)組容量為330MW,機(jī)端額定電壓20kV。運(yùn)行期間的數(shù)據(jù)見(jiàn)表3,采樣數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠,裝置無(wú)異常記錄。
表3 現(xiàn)場(chǎng)出口PT實(shí)測(cè)一次電流
與傳統(tǒng)的停電檢測(cè)方法相比,PT匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行中監(jiān)測(cè)PT狀態(tài)的功能,當(dāng)PT發(fā)生輕微匝間短路故障時(shí),即可實(shí)現(xiàn)故障的早期判斷和及時(shí)預(yù)警。目前PT匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品應(yīng)用,在機(jī)組運(yùn)行期間,裝置運(yùn)行穩(wěn)定,數(shù)據(jù)傳輸和HMI各項(xiàng)功能可靠。
PT匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置的開發(fā)有助于提高電廠自動(dòng)化水平和機(jī)組安全運(yùn)行水平,在PT匝間短路早期及時(shí)作出故障判斷和預(yù)警,使運(yùn)行人員及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施,防止機(jī)組發(fā)生非停事件。