隨著產(chǎn)業(yè)鏈的延伸,公司的圓鋼主導(dǎo)產(chǎn)品擴(kuò)展到Φ50~160mm,鋼坯斷面由150×150mm2擴(kuò)需到210×280mm2,如何保證鋼坯從加熱爐出爐后能更好實(shí)現(xiàn)除鱗效果,公司決定對(duì)原水除鱗系統(tǒng)進(jìn)行技改,電控設(shè)備主要有編程用計(jì)算機(jī)、西門子S7-200、施耐德變頻器、人機(jī)界面TD200 等。
系統(tǒng)工作方式分為手動(dòng)和自動(dòng)除鱗,同時(shí)具有各種聯(lián)鎖和保護(hù)設(shè)置,從而使該系統(tǒng)一直處于可控運(yùn)作狀態(tài),通過近三年來的現(xiàn)場應(yīng)用,達(dá)到了相應(yīng)的工藝要求,即除鱗前后鋼坯溫降<20℃,除鱗水壓力在0.1~40.0MPa可調(diào),除鱗效果>99 %。
由于現(xiàn)場采用“一主一輔一備”兩泵工作一泵備用工作制,因此在設(shè)備運(yùn)行前首先要選擇除鱗泵,同時(shí)需滿足變頻器啟動(dòng)條件(水箱的工作水位、液壓站油壓、潤滑站油壓、循環(huán)閥開啟、變頻器無故障),才可以啟動(dòng)變頻器。
變頻器啟動(dòng)后,高壓除鱗泵運(yùn)行,系統(tǒng)處于低頻節(jié)能工作狀態(tài),高位水箱里的水通過高壓除鱗泵經(jīng)循環(huán)閥返回水箱,做低壓循環(huán),當(dāng)熱金屬檢測儀檢測到鋼坯信號(hào)時(shí),循環(huán)閥自動(dòng)關(guān)閉,變頻器高頻運(yùn)作,高壓水從除鱗裝置噴出,清除鋼坯表面的氧化層。鋼坯完全除鱗后,循環(huán)閥自動(dòng)打開,系統(tǒng)又處于低頻節(jié)能工作狀態(tài),除鱗結(jié)束。
本系統(tǒng)的動(dòng)力部分由3臺(tái)160kW異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)“一主一輔一備”兩泵工作一泵備用工作制,變頻器采用施耐德Altivar 71系列,用以實(shí)現(xiàn)變頻器頻率變化。
工控結(jié)構(gòu)如圖1:西門子S7-200,它具有執(zhí)行指令快、性能穩(wěn)定、簡便靈巧等特點(diǎn);而TD200文本編輯器是所有S7-200系列操作員界面問題的最佳解決方法,在S7-200系列的CPU中保留了一個(gè)專一區(qū)域用于與TD200交換數(shù)據(jù),TD200直接通過這些數(shù)據(jù)訪問CPU的相關(guān)功能。在本系統(tǒng)中,TD200主要用于進(jìn)出口水壓力顯示與報(bào)警、變頻器調(diào)頻設(shè)定等相關(guān)功能。
圖1 工控結(jié)構(gòu)
2.1 S7-200硬件配置
1) CPU模塊
選擇CPU224。它自帶14路數(shù)字量輸入、10路數(shù)字量輸出,分別反映1#~3#泵變頻器啟動(dòng)、運(yùn)行、故障的相關(guān)狀態(tài)及1#~3#泵變頻器啟動(dòng)、運(yùn)行執(zhí)行情況,同時(shí)該模塊最大可擴(kuò)展256個(gè)數(shù)字量和16個(gè)模擬量通道。
2) 信號(hào)模塊
信號(hào)模塊是連接PLC和外部設(shè)備的接口模塊,通過對(duì)輸入或輸出信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)換,以便信號(hào)的處理和執(zhí)行。本系統(tǒng)選用的數(shù)字量輸入模塊為EM221,型號(hào)為6ES7 221-1BH22-0XB8,它完成三臺(tái)泵起停的電氣柜面板輸入及除鱗信號(hào)獲得。
數(shù)字量輸出模塊為EM222,型號(hào)為6ES7 222-1HF22-0XA8,用來檢測進(jìn)口、出口水壓力及除鱗狀態(tài)。模擬量輸出模塊為EM231,型號(hào)為6ES7 231-0HC22-0XA8,用以反饋三臺(tái)泵變頻器的實(shí)際運(yùn)行頻率。模擬量輸入模塊為EM232,型號(hào)為6ES7 232-0BH22-0XA8,完成除鱗泵變頻器所需頻率。
PLC程序是整個(gè)控制系統(tǒng)的關(guān)鍵,本項(xiàng)目利用西門子STEP7-Micro/WIN32編程軟件,采用模塊式編程方法,分別為主程序、出口水壓力、進(jìn)口水壓力、變頻器自動(dòng)調(diào)頻、變頻器手動(dòng)調(diào)頻等模塊,這大大提高了程序的可移植性和通用性。通過TD200只需改變工藝參數(shù),就可自動(dòng)完成控制﹑比較﹑運(yùn)算﹑報(bào)警等功能,滿足現(xiàn)場工藝要求。
3.1 除鱗啟動(dòng)、跳閘條件
1) 啟動(dòng)條件:
⑴進(jìn)水水壓 〉1.0MPa。
⑵除鱗泵進(jìn)水閥門、出水閥門處于開啟狀態(tài)。
⑶循環(huán)閥處于開啟狀態(tài)。
⑷液壓站系統(tǒng)壓力 〉5MPa。
2) 跳閘條件:
除鱗系統(tǒng)壓力≥41.0MPa;電機(jī)過荷超過設(shè)定值;進(jìn)水水壓≤0.6Mpa,進(jìn)水水壓≥1.6Mpa。
3) 系統(tǒng)保護(hù):
在整個(gè)系統(tǒng)中,設(shè)置了壓力保護(hù)點(diǎn),當(dāng)系統(tǒng)壓力超過40.0MPa 時(shí),循環(huán)閥打開,系統(tǒng)卸壓;當(dāng)壓力超過40.5MPa 時(shí),泵自動(dòng)關(guān)閉,當(dāng)前兩個(gè)電氣自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)都失靈的情況并且壓力超過41.0MPa 時(shí),安全閥起跳,系統(tǒng)泄壓,來保護(hù)安全閥的頻繁起跳而造成安全閥關(guān)閉不嚴(yán)。
3.2 主/輔泵變頻器頻率給定轉(zhuǎn)換
由于工藝需求,現(xiàn)場除鱗采用“一主一輔一備”兩泵工作一泵備用工作制,主泵變頻器頻率給定由TD200 中“系統(tǒng)設(shè)定頻率”地址VW75直接輸入,并有PLC失電自保持?jǐn)?shù)據(jù)功能。輔泵變頻器頻率給定可根據(jù)除鱗進(jìn)、出口水壓力進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)頻,以滿足軋制不同規(guī)格產(chǎn)品除鱗所需的水壓力,PLC失電數(shù)據(jù)自動(dòng)清零。
以1#變頻器為例來分析,圖2中,通過M0.5來實(shí)現(xiàn)1#變頻器主泵/輔泵頻率給定方式的轉(zhuǎn)換,M0.5=0為主泵頻率給定方式,VW276通過圖3進(jìn)行頻率的編程處理,產(chǎn)生頻率模擬信號(hào)AQW0給變頻器1; M0.5=1為輔泵頻率給定方式,VW270通過圖4進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)的PID運(yùn)算,來完成變頻器的頻率AQW0給定。
圖2 1#變頻器主/輔泵頻率給定方式轉(zhuǎn)換
3.3 主泵變頻器頻率給定的編程
圖3為人機(jī)界面TD200由地址VW75向CPU224傳送頻率數(shù)量值,數(shù)值范圍為0~50,經(jīng)SIMATIC整數(shù)數(shù)學(xué)運(yùn)算指令,產(chǎn)生0~32000的數(shù)字量,這相對(duì)于變頻器模擬頻率0-50HZ,由圖2方式傳送到輸出模塊模擬通道AQW0,形成0~10VDC電壓作為變頻器頻率的給定值。
圖3 主泵變頻器頻率給定的編程
圖4 PID運(yùn)算
3.4 輔泵變頻器頻率給定的編程
STEP7-Micro/WIN 32提供了圖4 PID指令,以實(shí)現(xiàn)除鱗水壓閉環(huán)控制過程。圖4參數(shù) Auto-Manual為變頻器調(diào)頻自動(dòng)/手動(dòng)選擇。
1) 變頻器調(diào)頻為自動(dòng)
圖4中,當(dāng)M1.1=1時(shí),變頻器調(diào)頻為自動(dòng),經(jīng)過 PID的比例、積分、微分運(yùn)算,從VW270輸出到輸出模塊模擬通道AQW0 (圖2),PID指令中參數(shù)PV-I 為過程值,來自現(xiàn)場出水壓力實(shí)際值,它通過壓力變送器傳送到輸入模塊模擬通道AIW2,Setpoin-R為設(shè)定值,數(shù)值在0—100范圍,它在指令向?qū)гO(shè)定,這里VD234 只能輸入一個(gè) 0.0-100.0 的實(shí)數(shù),例如:若輸入 20,即為過程值的 20%,本系統(tǒng)出水壓力值量程為0~40Mpa,則此處的設(shè)定值 20 代表8 Mpa(即40Mpa的 20%)。
2) 變頻器調(diào)頻為手動(dòng)
圖4中,當(dāng) M1.1 =0 時(shí),變頻器調(diào)頻為手動(dòng),PID 將進(jìn)行手動(dòng)相應(yīng)計(jì)算,由PID外部參數(shù) ManualOutput作為設(shè)定值,ManualOutput數(shù)值范圍為 0.0-1.0 之間的一個(gè)實(shí)數(shù),代表輸出范圍的百分比,如VD272輸入 0.5,則VW270輸出一個(gè)滿值范圍內(nèi)的50%到圖2中AQW0。
3) PID內(nèi)部參數(shù)設(shè)定
微分時(shí)間:0秒;積分時(shí)間:5秒;采樣時(shí)間:1秒;增益:1;偏差:0。
4) PID外部參數(shù)設(shè)定
圖5 PID參數(shù)VW702 VD234設(shè)定
圖6 PID參數(shù)VD272設(shè)定
PID外部參數(shù)的設(shè)定經(jīng)SIMATIC數(shù)學(xué)運(yùn)算、傳送指令(如圖5、圖6)求得。其中:VD24為設(shè)定出口水壓力地址;VD66為出口水壓力上限地址;AIW2為實(shí)際出口水壓力地址; VW220為設(shè)定頻率值地址。
自該除鱗投入使用來,電氣控制系統(tǒng)反應(yīng)速度快、控制精度高,除鱗效果十分明顯,達(dá)到了如下指標(biāo):
1)根據(jù)軋制不同品種規(guī)格產(chǎn)品,除鱗泵能提供除鱗所需水壓力。
2)在熱軋坯料到來時(shí)可以在兩三秒內(nèi)將管網(wǎng)水壓力迅速升到所需壓力,保證除鱗效果。
3)在熱軋坯料離開后,除鱗泵能迅速進(jìn)入節(jié)能運(yùn)行狀態(tài)。
4)除鱗前后,熱軋坯料表面溫降低于20攝氏度 。
(編自《電氣技術(shù)》,原文標(biāo)題為“西門子S7-200在高壓水除鱗系統(tǒng)中的應(yīng)用”,作者為鄧國華。)