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  • 頭條空壓機(jī)變頻節(jié)能改造的方法分析
    2021-08-05 作者:王冠宇  |  來源:《電氣技術(shù)》  |  點(diǎn)擊率:
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    導(dǎo)語(yǔ)變頻調(diào)速技術(shù)是對(duì)交流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行智能化控制的技術(shù)措施,是變頻技術(shù)在實(shí)際當(dāng)中的一種應(yīng)用形式。作者進(jìn)行了變頻改造的可行性及變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)空壓機(jī)改造的應(yīng)用分析,提出了變頻節(jié)能技術(shù)改造方法,并對(duì)該方法的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評(píng)估。

    本文對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行了變頻節(jié)能改造分析,提出一種空壓機(jī)變頻節(jié)能改造方法。

    變頻改造的可行性分析

    由流體力學(xué)的相關(guān)知識(shí)可知,縮機(jī)、風(fēng)機(jī)及泵類等設(shè)備都屬于變轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其壓力、功率和流量滿足如下關(guān)系:流量和轉(zhuǎn)速是正比例關(guān)系,壓力和轉(zhuǎn)速的平方是正比例關(guān)系,軸功率和轉(zhuǎn)速的立方是正比例關(guān)系,因此,若電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有所下降時(shí),其軸功率將發(fā)生大幅度的下降。

    例如當(dāng)流量為加載流量的75%時(shí)軸功率將下降到額定功率的49%。從上述原理中我們可以得到對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行變頻控制設(shè)計(jì)的思路,即將壓力傳感器安裝在空壓機(jī)的出口處,以此來獲得所需要的電流信號(hào)。

    若系統(tǒng)的用氣量減小,則此時(shí)將出現(xiàn)空壓機(jī)出口壓力升高的現(xiàn)象,壓力傳感器的阻值將降低,通過24V直流的電源就可以將壓力傳感器的阻值轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的電流信號(hào),從而增大了其對(duì)變頻器的輸入信號(hào),最后通過與預(yù)先設(shè)定值進(jìn)行比較后得到偏差來減小變頻器調(diào)節(jié)輸出電源的頻率,此時(shí)即可降低電動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,同時(shí)減小了排氣量。

    當(dāng)系統(tǒng)的用氣量增大時(shí),其整體壓力將逐漸降低,此時(shí)變頻器所輸出的電源頻率將逐漸升高,進(jìn)而使得電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和排氣量都增大,此時(shí)采用變頻器進(jìn)行調(diào)速即可滿足系統(tǒng)的用氣要求,當(dāng)所調(diào)節(jié)的用氣量和供氣量保持平衡時(shí),變頻器即會(huì)在該點(diǎn)穩(wěn)定運(yùn)行,這樣就實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的恒壓運(yùn)行,同時(shí)能夠保證系統(tǒng)一直運(yùn)行在最經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下。整個(gè)控制系統(tǒng)的原理如圖1所示:

    空壓機(jī)變頻節(jié)能改造的方法分析

    圖1 控制系統(tǒng)原理框圖

    變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)空壓機(jī)改造的應(yīng)用

    1 空壓機(jī)變頻控制改造的需求

    通常空壓機(jī)所帶的負(fù)荷是非常大的,且其啟動(dòng)方式多為星形三角啟動(dòng),當(dāng)啟動(dòng)完成后要迅速進(jìn)行負(fù)載的裝載,這就使得空壓機(jī)的啟動(dòng)電流瞬間達(dá)到其額定運(yùn)行電流的4~7倍,對(duì)電源造成嚴(yán)重的沖擊,加速設(shè)備的老化的同時(shí)影響正常生產(chǎn),降低了相關(guān)設(shè)備的使用壽命[3]。由于普通的空壓機(jī)是無法進(jìn)行調(diào)速的,因此無法對(duì)其使用壓力或流量來實(shí)現(xiàn)降速的目的,同時(shí)在正常運(yùn)行的過程中空壓機(jī)也是無法進(jìn)行頻繁啟動(dòng)的,這就使得空壓機(jī)需長(zhǎng)期保持高損耗運(yùn)行,造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

    由于變頻調(diào)速技術(shù)的節(jié)電效果好,調(diào)速能力和適應(yīng)能力強(qiáng),且平滑的變速性能和軟啟動(dòng)方式能夠降低啟動(dòng)和變速中對(duì)機(jī)械的沖擊,減小了設(shè)備的損耗,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。同時(shí)由于電機(jī)運(yùn)行時(shí)頻率可以改變,在氣量較小的時(shí)候可以降低電機(jī)的速度,這就是實(shí)現(xiàn)了在不需要對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行加載和卸載的條件下完成了對(duì)空壓機(jī)輸出功率的調(diào)節(jié),進(jìn)而大幅提高了電機(jī)的運(yùn)行功率,使氣壓供氣系統(tǒng)保持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的工況下運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目標(biāo)。

    通過以上分析我們可以發(fā)現(xiàn)對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行變頻改造可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高控制的精度等特點(diǎn),能夠從根本上改善空壓機(jī)的運(yùn)行工況和成本。

    2 空壓機(jī)的變頻調(diào)速改造要求

    在對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行變頻改造時(shí),應(yīng)保證儲(chǔ)氣罐出口壓力穩(wěn)定,其波動(dòng)的范圍在生產(chǎn)要求范圍之內(nèi),同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)具備工頻和變頻兩種控制回路,工頻控制作為變頻控制出現(xiàn)故障時(shí)的備用控制,根據(jù)空壓機(jī)工況和轉(zhuǎn)矩特征進(jìn)行改造,在變頻器的輸入端可加載一些抗干電磁干擾元件以增強(qiáng)空壓機(jī)對(duì)外界干擾的抵抗能力,若生產(chǎn)工藝發(fā)生改變,則應(yīng)保證改造后的變頻控制系統(tǒng)利用橫氣壓和變流方式實(shí)現(xiàn)對(duì)供氣氣壓的調(diào)整。

    空壓機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能改造的實(shí)例分析

    1 對(duì)空壓站的改造

    在對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行改造時(shí)如果其空壓站的設(shè)備型號(hào)是統(tǒng)一的,則此時(shí)只需配備一臺(tái)變頻空壓機(jī),也就是只需對(duì)一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行改造,其他設(shè)備只需配合即可達(dá)到改造的目標(biāo)。若空壓站所產(chǎn)生的耗氣量小于一臺(tái)空壓機(jī)的空氣量,則此時(shí)可以利用變頻空壓機(jī)完成供氣,反之則需要啟動(dòng)普通空壓機(jī)來完成補(bǔ)償,使其處在加載狀態(tài)就可以實(shí)現(xiàn)與變頻設(shè)備聯(lián)動(dòng)的工況,此種方式就是利用變頻空壓機(jī)來維護(hù)供氣系統(tǒng)的平衡而降低能耗。

    2 具體控制措施

    在對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)時(shí),由于其內(nèi)部仍保留著少量氣壓,這就要求變頻器反應(yīng)速度較快,因此,此時(shí)多選用LG變頻器。采用閉環(huán)自動(dòng)的調(diào)節(jié)方式,根據(jù)對(duì)壓力傳感器所檢測(cè)的空壓機(jī)出口信號(hào)進(jìn)行變換來調(diào)節(jié)單臺(tái)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,通過PLC及變頻器的控制來保證電機(jī)的最小輸出功率。不但實(shí)現(xiàn)了精確的壓力控制,而且通過電機(jī)的軟啟動(dòng)延長(zhǎng)了相關(guān)設(shè)備的使用壽命,且當(dāng)PLC及變頻器發(fā)生故障時(shí),可將運(yùn)行方式自動(dòng)切換到原軟啟動(dòng)柜工頻電源運(yùn)行,保證了壓縮機(jī)能夠正常工作,相關(guān)的改造方案如圖2所示:

    空壓機(jī)變頻節(jié)能改造的方法分析

    圖2 改造方案圖

    3 經(jīng)濟(jì)效益分析

    應(yīng)用這種方法對(duì)空壓機(jī)變頻節(jié)能進(jìn)行改造,其經(jīng)濟(jì)效益如下:

    (1) 年平均總電量=總功率×實(shí)際用電功率比例×每天平均運(yùn)行時(shí)間×每年平均運(yùn)行天數(shù)=97 kW×0.75×20 小時(shí)/天×300天/年= 436500度/年;

    (2) 年平均耗電費(fèi)用=年總用電量×電價(jià)=436500度/年×0.79 元/度= 344835元/年;

    (3) 節(jié)電設(shè)備年折舊費(fèi)=節(jié)電設(shè)備總價(jià)/10年=90000元/10年=9000元/年;

    (4) 年節(jié)電效益=(年耗電量×電價(jià))×預(yù)期節(jié)電率-節(jié)電設(shè)備年折舊費(fèi)=436500元/年× 15 %-9000元/年=65475元/年-9000元/年=56475元/年;

    (5) 投資成本(合計(jì)):90000元;

    (6) 投資回收期=投資成本÷年節(jié)電效益=90000元÷56475元/年= 1.59 (約為18個(gè)月)預(yù)期總收益=產(chǎn)品有效使用年限×年節(jié)電效益=10年×56475元/年 =564750元。

    由于該節(jié)電產(chǎn)品使用年限可達(dá)10年以上,因此其會(huì)帶來非常大的經(jīng)濟(jì)效益。

    結(jié)論

    通過對(duì)電機(jī)輸入電流頻率的改變實(shí)現(xiàn)了變頻調(diào)速,達(dá)到了對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制的目的。利用該項(xiàng)技術(shù)能夠解決空壓機(jī)啟動(dòng)、加載和卸載過程中出現(xiàn)的大量消耗電能的現(xiàn)象,不但降低了工況改變所帶來的能源浪費(fèi),而且?guī)砹丝捎^的經(jīng)濟(jì)效益。

    本文編自《電氣技術(shù)》,原文標(biāo)題為“空壓機(jī)變頻節(jié)能改造新方法分析”,作者為王冠宇。

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