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  • 頭條高壓隔離開關(guān)發(fā)熱故障的分析及處理
    2021-11-29 作者:吳冠平 劉煉  |  來源:《電氣技術(shù)》  |  點(diǎn)擊率:
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    導(dǎo)語隨供電負(fù)荷不斷增長,高壓隔離開關(guān)發(fā)熱故障呈上升趨勢。作者結(jié)合實(shí)際對GW5型隔離開關(guān)發(fā)熱故障原因進(jìn)行分析,介紹了現(xiàn)場處理方法,并提出對其發(fā)熱故障的預(yù)防措施。

    高壓隔離開關(guān)是電力系統(tǒng)中使用量最大、應(yīng)用范圍最廣的電氣設(shè)備之一,其通常與高壓斷路器配合使用來保證電力系統(tǒng)輸電的安全性。高壓隔離開關(guān)發(fā)熱在電力系統(tǒng)中普遍存在。隔離開關(guān)發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)可能會造成隔離開關(guān)損壞,嚴(yán)重危害到電網(wǎng)的安全可靠運(yùn)行。

    在婁底電網(wǎng)中,35kV電壓等級的隔離開關(guān)共837臺,其中GW5型有646臺;110kV電壓等級的隔離開關(guān)共794臺,其中GW5型有529臺。本文對GW5型隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)原理做了簡要介紹,側(cè)重分析了GW5型隔離開關(guān)發(fā)熱原因,并結(jié)合實(shí)際工作對其發(fā)熱故障進(jìn)行處理,最后提出了對其發(fā)熱故障的預(yù)防措施。

    GW5型隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)原理

    GW5型隔離開關(guān)為戶外雙柱水平斷開“V”形水平旋轉(zhuǎn)式三相交流高壓隔離開關(guān)。隔離開關(guān)制成單相形式,兩個(gè)絕緣支柱呈50°角,分布裝在與底座相連接的軸承上,以傘型齒輪連結(jié)。傘型齒輪可沿軸上下移動,以調(diào)節(jié)兩齒輪的嚙合狀況。

    高壓隔離開關(guān)發(fā)熱故障的分析及處理

    圖1 GW5型單相隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)圖

    GW5型隔離開關(guān)的主要結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動支座、支柱絕緣子、接線座、導(dǎo)電部分、接地刀閘、傳動系統(tǒng)、操動機(jī)構(gòu)等,其單相結(jié)構(gòu)如圖1所示。

    根據(jù)使用需要,可在單側(cè)或者兩側(cè)安裝接地刀閘,也可以不安裝接地刀閘,隔離開關(guān)與接地刀閘間設(shè)有機(jī)械連鎖裝置。導(dǎo)電系統(tǒng)分為左、右兩部分,分別固定在支柱絕緣子的頂端,導(dǎo)電系統(tǒng)由接線夾、接線座、導(dǎo)電桿、軟銅導(dǎo)電帶、觸指臂導(dǎo)電管、觸指(左觸頭)、觸頭(右觸頭)、觸頭臂導(dǎo)電管組成。

    手力或者電動操動機(jī)構(gòu),通過傳動桿件將力矩傳遞給刀閘本體,帶動主刀閘中的一個(gè)絕緣子轉(zhuǎn)動,并通過底座傘形齒輪帶動另一側(cè)絕緣子轉(zhuǎn)動,同時(shí)通過水平連桿帶動另外兩相同步旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)三相同時(shí)分、合閘。主刀閘的分合閘轉(zhuǎn)角為90°,其分合狀態(tài)由傳動機(jī)構(gòu)在傳動中的機(jī)械限位實(shí)現(xiàn),電動操動的機(jī)構(gòu)也可通過行程開關(guān)的切換來實(shí)現(xiàn)電氣限位。

    GW5型隔離開關(guān)發(fā)熱原因分析

    (1)各連接部分接觸不良。

    GW5型為轉(zhuǎn)動水平開啟式,動觸頭插入靜觸頭后,靠靜觸指壓緊彈簧保持合閘接觸狀態(tài)。彈簧銹蝕、變細(xì)、變形,會使觸指彈簧壓力不夠或失效,從而造成觸指和觸頭接觸不良,在設(shè)備長期運(yùn)行情況下,導(dǎo)致接觸面氧化、銹蝕使接觸電阻增加而造成。運(yùn)行中彈簧長期受壓縮(拉伸),并由于工作電流引起發(fā)熱,使彈性變差,由此惡性循環(huán),最終造成燒損。

    (2)產(chǎn)品質(zhì)量問題。

    部分運(yùn)行時(shí)間較長的隔離開關(guān),在檢修調(diào)試確無問題的情況下,運(yùn)行電流不超過額定值的60%就會發(fā)熱,隔離開關(guān)的轉(zhuǎn)動支點(diǎn)因制造工藝不良而引起發(fā)熱。同時(shí)部分生產(chǎn)廠家為了降低成本、偷工減料,采用的材料不是紫銅,而是雜銅制成,含銅純度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)電率低,加上鍍銀厚度不夠,操作幾次就會露銅,造成新?lián)Q隔離開關(guān)過熱。

    (3)安裝工藝欠佳。

    初次安裝調(diào)試時(shí),導(dǎo)電系統(tǒng)接觸面處理不當(dāng),如接觸面不平整、有毛刺,導(dǎo)電體扭轉(zhuǎn)彎曲角度不對、緊固螺絲存在松動、固定螺絲著力不均衡、涂抹導(dǎo)電膏或電力復(fù)合脂時(shí)混入雜質(zhì)、用普通凡士林替代導(dǎo)電膏或電力復(fù)合脂以及涂抹導(dǎo)電膏過多等;觸頭接觸壓力、觸頭插入深度尺寸或回路電阻等未達(dá)到相應(yīng)的要求,都會增加接觸電阻,引起接觸面發(fā)熱。

    (4)運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)。

    倒閘操作質(zhì)量不佳導(dǎo)致隔離開關(guān)動靜觸頭接觸不能完全到位;手動操作隔離開關(guān)不規(guī)范,機(jī)械閉合力沖擊過大將引起機(jī)械磨損,觸頭變形龜裂、剝落、卡死;閉合操作過程不夠果斷迅速,將造成電弧侵蝕,使觸頭承受電弧作用時(shí)間過長,表面金屬熔融,導(dǎo)致觸頭發(fā)熱,縮短觸頭使用壽命。同時(shí),運(yùn)行巡視不到位,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)隔離開關(guān)發(fā)熱缺陷,使發(fā)熱情況進(jìn)一步惡化。

    (5)檢修不到位。

    檢修質(zhì)量不過關(guān)會導(dǎo)致發(fā)熱,固定接觸部件螺栓未壓緊、接觸面不光滑有臟物、鍍層脫落、動靜觸頭不在一條直線上,接觸面滲進(jìn)灰塵和雨水使其氧化,銅鋁接觸處處理不當(dāng),易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,使接觸電阻增大,降低通流能力,造成連接處過熱,同時(shí)隨著溫度升高,氧化反應(yīng)加快,腐蝕物表面加厚,接觸電阻愈大,過熱愈嚴(yán)重,產(chǎn)生惡性循環(huán)。

    GW5型隔離開關(guān)發(fā)熱故障處理

    某晚,我班接到曹家變5002刀閘C相接線座燒壞的緊急缺陷。工作人員查閱設(shè)備臺帳知曉5002刀閘為湖南省湘能開關(guān)有限公司生產(chǎn)的GW5-126DW/1250隔離開關(guān),立即攜帶刀閘配件及工具趕往現(xiàn)場?,F(xiàn)場發(fā)現(xiàn),曹家變5002刀閘C相接線板和夾板燒壞(如圖2所示)不可修復(fù),必須進(jìn)行更換,同時(shí)發(fā)現(xiàn)5002刀閘B相觸指有電弧燒傷痕跡,需處理。

    高壓隔離開關(guān)發(fā)熱故障的分析及處理

    圖2 隔離開關(guān)發(fā)熱嚴(yán)重?zé)龎膱D

    1 接線座故障處理

    曹家變5002刀閘C相接線座的接線板和夾板被熔化,接線座與接線板、夾板接觸部分被燒壞,導(dǎo)電桿旋轉(zhuǎn)不靈活?,F(xiàn)場通過更換接線夾和夾板、接線座,嚴(yán)重按照檢修工藝對現(xiàn)場進(jìn)行恢復(fù)。保證接觸面平整無氧化膜,各接觸面涂抹導(dǎo)電膏厚度不超過0.15mm,接線板在規(guī)定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。

    2 觸指故障處理

    通過檢查發(fā)現(xiàn)5002刀閘B相觸指被電弧燒傷且彈簧銹蝕彈性差,需對該相觸指進(jìn)行處理,并更換彈簧。取下防雨罩,擰下槽形卡板上的螺釘,用手按住觸指加力,使觸指根部張開到觸指定位銷剛剛離開導(dǎo)電桿,同時(shí)將彈簧、彈簧銷和觸指等部件整體拿出,更換變形和銹蝕且彈力不好的彈簧。使用細(xì)平板銼輕銼去觸指燒傷的凸出部分,檢查接觸面凹陷深度未超過觸指厚度的1/5,燒傷面積未超過2/5,不需更換觸指。

    然后將00號砂布墊在細(xì)平板下輕輕打磨,使接觸面平整并具有金屬光澤,盡量保持鍍銀層少損壞。對于完好觸指和觸頭用汽油、白布清洗接觸面,并用白棉布在接觸面表面抽擦,去除表面表面氧化膜及污垢,并涂上適量的中性凡士林。

    使用回路電阻測試儀對5002隔離開關(guān)3相進(jìn)行測試,各相回路電阻為:A相為114uΩ;B相為112uΩ;C相為121uΩ。根據(jù)廠家產(chǎn)品參數(shù)可知其單相回路電阻不允許大于125uΩ,各相回路電阻合格。

    3 檢修后整體調(diào)試

    根據(jù)檢修要求,對刀閘本體進(jìn)行解體檢修后,需對5002隔離開關(guān)進(jìn)行整體調(diào)試,調(diào)試步驟如下:

    (1)用手動操作緩慢合閘及分閘,觀察主刀閘系統(tǒng)動作是否靈活,有無卡澀,輔助開關(guān)切換位置是否正確;三相并能同步到位。

    (2)隔離開關(guān)主刀閘合閘后左、右觸頭間隙為15—20mm,接觸后應(yīng)上、下對稱,允許上、下偏差≤5mm,夾緊度用0.05mm×10mm的塞尺進(jìn)行檢查。

    (3)三相合閘不同期性≤6mm。

    (4)電動操作主刀閘合、分各5次動作可靠。通電前要手動將主刀閘處于半分、半合位置,接通電源,慎重按下合閘或分閘按鈕,隨之按下急停按鈕,模擬點(diǎn)動操作,注意觀察主軸轉(zhuǎn)向,確認(rèn)正確的操動方向。如果方向相反,則須調(diào)整電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,進(jìn)行電動分、合操作,檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向與主刀閘分、合閘運(yùn)動方向是否對應(yīng)。

    GW5隔離開關(guān)發(fā)熱預(yù)防措施

    (1)加強(qiáng)新裝隔離開關(guān)驗(yàn)收工作。

    部分新出廠產(chǎn)品裝配質(zhì)量不過關(guān),會出現(xiàn)螺栓緊固不到位等情況,特別是接線座內(nèi)部不易發(fā)現(xiàn),必將給設(shè)備運(yùn)行帶來隱患。因此,對于新安裝設(shè)備,必須嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān),對于重要部位接頭,應(yīng)測試接頭接觸電阻和溫升試驗(yàn),驗(yàn)收時(shí)逐一把關(guān)每一部位,檢查結(jié)合部件的密合情況、螺絲固定情況;檢查隔離開關(guān)的同期性、水平同位,支柱垂直情況,合上隔離開關(guān)后動靜觸頭的密合情況和水平同線情況,彈簧受力要均衡。

    (2)做好過熱缺陷的早期診斷工作。

    可在隔離開關(guān)的接線座、觸頭等部位貼試溫蠟片或涂變色漆,使運(yùn)行人員能在巡視中及時(shí)發(fā)現(xiàn)過熱缺陷。最好能定期或不定期開展紅外線測溫工作,或采用溫度在線監(jiān)測技術(shù),更準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的即時(shí)溫度、溫升等運(yùn)行狀況。

    (3)提高工作人員崗位技能。

    運(yùn)行人員在隔離開關(guān)操作過程中應(yīng)迅速拉合,降低觸頭之間的燃弧時(shí)間,并保證隔離開關(guān)合閘到位。檢修人員在檢修過程中,嚴(yán)格按照檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,定期做好隔離開關(guān)的檢修維護(hù)工作,提高檢修質(zhì)量。檢修完成后,認(rèn)真檢查隔離開關(guān)是否分合到位,動靜觸頭是否結(jié)合緊密,防止因隔離開關(guān)動靜觸頭接觸不良導(dǎo)致發(fā)熱。

    總結(jié)

    本文對隔離開關(guān)的發(fā)熱原因進(jìn)行了分析,結(jié)合曹家變GW5型隔離開關(guān)發(fā)熱故障介紹了處理措施,對其發(fā)熱故障處理檢修有實(shí)用參考價(jià)值。同時(shí)給出了其發(fā)熱預(yù)防措施,盡量降低其發(fā)熱可能性,避免因其發(fā)熱造成事故,確保安全生產(chǎn)。

    本文編自《電氣技術(shù)》,標(biāo)題為“GW5型隔離開關(guān)發(fā)熱故障分析及處理”,作者為吳冠平、劉煉。

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