泵站自動化監控系統,對于水利系統來說非常重要。它幾乎集成了泵站的幾乎所有能集成的設備,涉及知識面廣,知識點多,給泵站運行維護技術人員帶來一定的難度。為此我們對泵站自動化系統常見故障現象做一些分析,為日常的使用和維護提供一些參考。
1、檢查所有自動化設備是否通電工作
需檢查所有自動化設備是否通電,如 PLC、溫度巡檢儀、電力監測儀、壓力傳感器、水位傳感器、控制電源等是否通電處于運行狀態,否則應通電讓其處于正常工作狀態。
由于自動化系統運行設備多,要求必須嚴格按照自動化系統運行程序,開機前,檢查所有設備是否處于運行狀態,這在對泵站自動化系統不太習慣的前期,我們一定要重視。
2、檢查 RS485 通訊轉換器以及 RS485 設備是否正常
優質的 RS485 轉換器一般不會出現故障,但在復雜的運行環境中也可能出現問題。由于 RS485 設備不支持熱拔插,為確保 RS485 通訊設備的通訊口正常,建議拔插 RS485 轉換器前關掉相關連接設備電源,如工控機、溫度巡檢儀等設備電源。
換上新的RS485轉換器,如果上位機軟件顯示狀態恢復與現場設備狀態一致,說明 RS485 設備轉換器損壞,更換掉即可。
3 、檢查串口通訊服務器供電電源是否正常
如果系統通訊全部采用以太網通訊,就需用到串口通訊服務器。如果串口通訊服務器故障,將導致與之連接的串口設備數據中斷,導致無法使用。串口通訊服務器有專門的供電電源,如果該電源損壞,會導致串口通訊服務器不能正常工作,換上好的電源,即可恢復正常工作。如果與該串口通訊服務器連接的 RS485 通訊線故障,如短路、開路、接觸不良等因素,恢復后即可。
4、檢查交換機、工控機、以太網設備、串口通訊服務器
檢查交換機、工控機、以太網設備、串口通訊服務器等通訊設備上面的通訊網線是否接觸良好。有無松動,以太網組網中,網線水晶頭正常的通訊異常是較普遍的。檢測方法也很簡單:拔下水晶頭連接線,重新插緊,如果恢復通訊即可,如果仍然異常,使用網絡對線器測試這段網線是否正常。
5、檢查自動化屏柜內對應故障狀態中間繼電器輔助觸頭是否接觸良好
如果在排除一些簡單故障仍然不能恢復正常狀態時,需考慮到對應中間繼電器是否出現了故障。根據上位機顯示狀態錯誤,依據集成商提供的圖紙,找到對應的中間繼電器,以及繼電器座對應的一對插腳。
如果輔助觸頭是常開接點,在繼電器吸合后,測量其對應電壓是否正常;也可解開常開點的對外連接線,測量其通斷。如果正常,說明繼電器輔助觸頭正常,反之,則需更換。
6、檢查高低壓柜輔助觸頭是否有問題
高壓柜輔助觸頭故障,導致上位機軟件顯示錯誤,也是常見現象。在高壓柜合閘狀態下,用萬用表測量其通斷,如果不通或時通時斷,說明高壓開關柜輔助觸頭故障,反復分合閘幾次,如果還不能恢復正常,則需更換該輔助觸頭后即可恢復正常。
7、PLC 輸入點和與之連接的相關線路接點問題
首先檢查與對應 PLC輸入點到所采集狀態點間的通斷情況,有時會發現可能螺絲松動,接觸不良,導致采集設備動作時,上位機狀態沒有變化。檢查壓接螺絲,擰緊,即可恢復。如果還無法恢復,就要懷疑 PLC 輸入點是否完好了。
如果是開關量輸入模塊,可以準備一根 1 米長導線,兩端剝好線頭,根據圖紙提供的 PLC 接線方式,一端接在+24V(-24V)上,另一端接到 PLC 輸入點上,如果 PLC 面板上對應開入點指示燈亮,說明該輸入點是好的,反之說明已經損壞。
8、PLC 損壞
如果 PLC 損壞,將會直接導致沒有開入狀態或模擬量數據顯示或不能操作,可能是 PLC通訊故障,這是所有的與 PLC 有關的數據和狀態都會沒有;如果有部分狀態或部分數據或部分開出量故障,說明其它開入或模入點或開出點損壞,這種情況需更換 PLC。
1、自動化屏柜有無供電
在自動化系統建成后,中控室是運行人員主要工作場所,一般開機運行時,往往不是全部機組投入運行,偶然可能忘記打開某個自動化屏內的用電空開,導致相關監測設備沒有工作,造成上位機無法實現自動化操作。合上相關開關,即可恢復正常操作。
2、逆變電源是否正常工作
為確保自動化系統穩定運行,在系統中一般會用到逆變電源。逆變電源的運行方式有 2 種,一種是直流優先,一種是交流優先。逆變電源的主要作用是把直流轉換為穩定的交流電,供自動化設備使用。所以在自動化系統運行時,一定不要忘記打開所有逆變電源供電開關,以便系統正常運行。
3、檢查 PLC 是否正常工作
PLC 是自動化系統運行中最核心的元器件。不同品牌的 PLC,其通訊方式一般就是 2 種,串口通訊和以太網通訊。PLC上電后,如果上位機不能正常操作,可觀察其通訊指示燈是否正常閃爍,如果通訊指示燈熄滅,說明 PLC 沒有與上位機通訊,需檢查通訊口是否正常。
一般 PLC的 CPU 模塊內安裝有鋰電池,如果鋰電池電壓不足,PLC 的故障指示燈會亮,也會導致 PLC 通訊故障。也有的 PLC 在電池用盡后,會丟失 PLC 程序,導致通訊錯誤,更換新電池,這時需重新給 PLC 燒程序,即可恢復。
4、檢查交換機、工控機設備網口上的通訊網線是否松動,以及狀態指示燈是否正常
閃爍自動化系統中,網絡交換機是常用設備,涉及到的網線也會很多,往往會因水晶頭松動,導致接觸不良,正常該段設備通訊中斷。把對應 2 個水晶頭拔出重新插接上,如果恢復正常交換機對應的指示燈會閃爍。如果還是未通,需按前邊講述方法解決。
5、檢查自動化屏柜內合閘繼電器輔助觸頭是否接觸不良
自動化系統在上位機上合分閘的方式實際是通過上位機與 PLC 通訊,PLC 得到合分閘指令后輸出一個開關量到對應 LCU 柜內的合閘、分閘繼電器上,中間繼電器動作,把操作電壓送到斷路器的操作線包上,斷路器動作。如果自動化屏內的中間繼電器輔助觸頭故障,將不能把操作電壓送出,造成自動化操作失敗。其檢測辦法與上面相同。
6、檢查直流操作、控制電源
如果操作電源不能正常送到開關,將無法操作開關合分閘。自動化系統中,上位機手動合分閘是通過 LCU 柜中的中間繼電器完成的,如果中間繼電器供電的一對輔助觸頭接觸不良,將會無法自動化操作,檢查中間繼電器輔助觸頭。
7、高壓柜真空開關是否儲能
高壓真空斷路器的分閘,是通過開關儲能時壓縮彈簧后,利用彈簧的壓力,分開斷路器開關的。如果真空斷路器在合閘時沒能儲能,將導致無法分閘,此時必須手動儲能分閘,并檢查儲能機構,修復后方能工作。
在自動化系統程序中,儲能狀態在上位機中是可以看到的,如果合閘后沒有儲能,將會提示運行人員檢查,及時排除故障,保證系統可靠運行。
1、檢查直流操作電源和控制電源
機組分合閘,必須要有正常的操作和控制直流電源,如果直流電源出現故障,將不能夠分合閘。所以直流電源在整個泵站自動化監控系統中作用非常重要。對直流屏的蓄電池,充放電模塊等需認真檢查,開機前和運行中對控制母線和合閘母線的電壓要隨時關注,必須保證不低于 AC220V,否則須及時維修,確保機組安全運行。
2、保護裝置工作是否正常
微機保護裝置嚴格來說是一個可靠性非常高,靈敏性非常好的電氣保護設備,如果保護裝置出現不動作或不靈敏動作,應該立即維修或更換。因此在每年機組運行前應該做詳細的保護實驗,確保保護裝置是完好的。
微機保護實驗最方便的設備叫繼保之星,具體實驗方法詳見各使用單位的繼保之星說明書。泵站自動化系統中的保護裝置包括電動機微機保護裝置,變壓器微機保護裝置,線路微機保護裝置,它們的正常運行,是確保機組和變壓器正常運行的前提。
3、保護整定值是否正確
為確保被保護設備安全運行,微機保護裝置的整定值一定要嚴格按照設計部門提供的整定值設置。泵站運行工作人員對自身使用的保護裝置一定要非常熟悉,保護裝置在做完保護實驗后要對照整定值表,認真檢查整定值設置是否正確,保護投切是否正確。
4、保護跳閘壓板是否連接正常
保護裝置在設備異常,超過保護裝置整定值范圍時,保護裝置的跳閘出口或報警出口會動作,跳閘或報警。保護裝置一般會有跳閘壓板,LCU 柜也會設壓板(也叫連接板)。為保證保護裝置動作后能立刻跳閘,運行前,一定要認真檢查保護裝置和 LCU 柜的跳閘壓板是否連接好。
UPS 電源在自動化系統中運用很普遍,它能在斷電后使計算機有足夠時間保存數據,也可以讓視頻系統在一定時間內正常工作。
1、是否有交流供電電源
如果 UPS 電源長期沒有交流電供電,內置的電池將會用完直至虧損,嚴重縮短 UPS 電源的使用壽命。UPS 電源在電能虧損后會報警,此時應該引起注意。在使用過程中,必須保證長期交流供電電源有電,否則應該檢查供電電路是否正常。
2、線路短路
UPS 電源輸出端發生短路時,UPS 電源會自身保護自動切斷輸出并報警,不會燒毀。消除短路故障,即可恢復正常工作。
3、UPS 電源電池損壞
UPS 電源中的電池如果使用不當或超過使用年限,應該更換蓄電池,確保 UPS 正常使用。
4、UPS 電源電路板損壞
UPS 電源可起到一定穩壓和防浪涌的作用,如果輸入電壓經常波動較大或遭受浪涌侵襲,會損壞 UPS 的電源板。可在廠家的指導下,更換一塊新的 UPS 電源板,一般可以恢復正常。
綜上所述,在對泵站的自動化系統出現的常見故障進行歸類分析之后,在實際檢查處理過程中不斷總結經驗,找出其規律性,可以對自動化系統各類故障的排查進行指導,以便迅速發現故障點,消除缺陷,縮短故障存在時間,進而提高設備運行的穩定性。
隨著通信技術與計算機技術的不斷進步,泵站自動化系統也將不斷發展完善,這也必然要求泵站工作人員對自動化系統能夠熟悉掌握,充分發揮其作用,才能提高工作效率,保證泵站的安全、經濟、優質運行。
本文編自《電氣技術》,標題為“泵站自動化系統中常見故障現象及處理方法”,作者為張勵。